Tel Konteyner Çinko Kaplama Sadece 245 TL

• Ergonomik demonte tasarım
• Uluslararası yada yurtiçi depo,mağazalar arasısevkiyatlar için
• Çinko kaplama
• GxBxY= 113x80x90
  Bilgi için 0212 6132712

UZAY MAKINA UMSO 460 SF READY FROM GERMANY STOCKS NOW

 

This machine clamps on both sides of the blade, allowing to get different sized parts to really clamped securely

You can cut carbon and alloys like 4340 or titanium, aluminum, copper and all grades of stainless

The machine is productive, it"s clean and runs the daylights out of the product

The deviation control preserves the blade life and automatically shutts off

 

NOW YOU CAN GET THIS MACHINE IMMEDIATE DELIVERY FROM OUR GERMANY WAREHOUSES!!

ASK IT RIGHT NOW, GET IT RIGHT AWAY !!!

 

DO NOT MISS THE LIMITED TIME OFFER!!!!

TECHNICAL SPECIFICATIONS AND ACCECORIES

TECHNICAL SPECIFICATIONS (UMSO 460 SF)

	Rectangular	Square	Diameter
90°	460x700	460	460
Max. min. vice opening capacity	0-700 mm
Main Motor	: 5.5 KW	Coolant Motor	: 0,09 KW
Hydraulic Motor	: 1,1 KW	Cutting Speed	: 20-100 m/dk
Feeding Motor	: 4,78 NM 2000 rpm	Chip Conveyor	: 0,18 KW
Blade Size	: 6100x41x1,1 mm	Weight	: 3200 kg
Working Height	: 635 mm	Size	: 3400x1100x1850 mm

 HARDWARE AND ACCECORIES (UMSO 460 SF)

Blade breakage detection and auto shutoff

Coolant pump

Chip brush

Derivation cutting detection and auto shutoff

Digital cutting height adjustment

Double hydraulic vice system

Electrovariator for blade speed

Hydraulic blade tensioning system

Hydraulic top clamping on feeding vice

Hydraulic top clamping on fixed vice

Length measurement with servo motor

Material feed on linear guides driven by servo motor

Movement of opening at fixed jaws of front and back vices during feeding

PLC control with 10 different program

Screw type chip conveyor

Speed control of hydraulic downfeed

Working light

2000 mm roller table for material feeding

1 set bandsaw blade (Welded on the length and installed to the machine)

CimatronE 10’DA ÖNE ÇIKAN ÖZELLİKLER

Kalıpçılık sektöründe en kapsamlı entegre CAD/CAM Çözümü sunan Cimatron’un yeni versiyonu CimatronE 10 ÇIKTI!!!
Yepyeni özellikleri ile tanışmak istemez misiniz?
İŞTE ÖNE ÇIKAN ÖZELLİKLERDEN BAZILARI
-          Otomatik Güncelleştirme
Bakım anlaşmalı müşterilerin her zaman güncel kalmasını sağlamak.
-          Hareket Simülasyonu

Hareket Simülasyonu ile daha tasarım aşamasında yaptığınız tasarımın çalışmasını doğrulayabilirsiniz. Müşterilerinize daha etkili sunumlar yapabilirsiniz. Üstelik montaj lisansı olan tüm müşteriler ücretsiz olarak bu gelişmeden yararlanabilecektir.

-          Kalıp Ayrımında Çok Daha Hızlı
QuickSplit ile kalıp ayrımında başlangıç noktamız çok daha gelişmiştir. Öne çıkan değişiklikler;
o     Hızlı, Güzel görünümlü, Zaman tasarufu sağlayan
o     Oldukça güvenilir (100%)
o     Sıfır manuel düzenleme
o     Mükemmel Analiz Araçları (Ters Açıların ve kalıp çalışmasının testi)
o     Kalıp ayrım yüzeylerinin tek tuş ile oluşturulması

-          Zebra Analizi
Formlu parçalar üzerindeki yüzey devamlılığı kontrolünü yeni gelen Zebra analizi ile yapmak artık çok daha kolay.

-          Arkaplan Hesaplama
NC programcılarının 50% zamanı program hesaplama esnasında beklerken harcanıyor. Hesaplama sırasında kullanıcı aynı dosya üzerinde çalışmaya devam etmek istiyor. Bu nedenle arkaplan hesaplama ile kullanıcı hesaplama yapılırken çalışmaya devam edebiliyor.
»      Hesaplama Sırasında Kullanıcının yapabilecekleri:

• Sıradaki operasyonu programlamak
• Hesaplamayı durdurmadan o operasyonunun ayrıntılarını görüntülemek
• G-Kodlarını oluşturmak ve Raporlamak
• Bir önceki operasyonu analiz etmek
• CAD data ile oynamak

»      Verimlilikte Artış
-          NC – Özel Takım ile İşleme
Her hangi bir kesitin döndürülmesi ile elde edilen takım ile işleme yapabilir, Gerçekçi Talaş Kaldırma Simülasyonu izleyebilirsiniz.

-          Ara Kabalarda Havada Dolaşmalarının Azalması ve Çok Daha Kısa İşleme Zamanı

• “Minimum Stock Width” parametresi ile kolaylıkla işleme zamanında azalmayı ve takım yolu kalkmalarını engellemeyi sağlamış olursunuz. Bu komut sayesinde takımın finiş prosesinde rahatlıkla alabileceği fazla stokta 2. kere dolaşması da engellenmiş olur.
   
• Kullanıcılar genelde aynı alana birden fazla kaba işlemini arka arkaya yapmak durumnda kalırlar ve bu operasyonlarda farklı ofset değerleri vermeleri gerekebilir. (Örneğin ilk kaba operasyonda 0.5mm yüzey ofseti bırakırken, ikinci kaba operasyonda 0.3mm bırakılır) Artık sistem yüzey ofsetlerinde değişme olmasına rağmen temizleyeceği yerleri çok daha iyi bilir ve çok az havada gezmeler yaparak stoku temizler. Böylelikle ikinci kabadan sonra bile eşit şekilde dağılmış stok yaratılabilir.    

-          NC – Helisel İşleme
Tek giriş ve tek çıkış hareketi
Her Z katmanında geçiş hareketleri görünmez ve en alt yüzeyde iz bırakmaz.
o   Daha kısa işleme zamanı
o   Daha iyi yüzey kalitesi

-          NC – Kesici Takımlar & Tutucular
Çok daha şık görüntü, Kesici takım ve tutucu için kütüphane, Takım Üreticilerin sayfalarına direk bağlantı, Takım talaş kaldırma koşullarını Cimatron’ a import etme, Çok güçlü ve esnek takım oluşturabilme

CimatronE 10’DA ÖNE ÇIKAN ÖZELLİKLER

Kalıpçılık sektöründe en kapsamlı entegre CAD/CAM Çözümü sunan Cimatron’un yeni versiyonu CimatronE 10 ÇIKTI!!!
Yepyeni özellikleri ile tanışmak istemez misiniz?
İŞTE ÖNE ÇIKAN ÖZELLİKLERDEN BAZILARI
-          Otomatik Güncelleştirme
Bakım anlaşmalı müşterilerin her zaman güncel kalmasını sağlamak.
-          Hareket Simülasyonu

Hareket Simülasyonu ile daha tasarım aşamasında yaptığınız tasarımın çalışmasını doğrulayabilirsiniz. Müşterilerinize daha etkili sunumlar yapabilirsiniz. Üstelik montaj lisansı olan tüm müşteriler ücretsiz olarak bu gelişmeden yararlanabilecektir.

-          Kalıp Ayrımında Çok Daha Hızlı
QuickSplit ile kalıp ayrımında başlangıç noktamız çok daha gelişmiştir. Öne çıkan değişiklikler;
o     Hızlı, Güzel görünümlü, Zaman tasarufu sağlayan
o     Oldukça güvenilir (100%)
o     Sıfır manuel düzenleme
o     Mükemmel Analiz Araçları (Ters Açıların ve kalıp çalışmasının testi)
o     Kalıp ayrım yüzeylerinin tek tuş ile oluşturulması

-          Zebra Analizi
Formlu parçalar üzerindeki yüzey devamlılığı kontrolünü yeni gelen Zebra analizi ile yapmak artık çok daha kolay.

-          Arkaplan Hesaplama
NC programcılarının 50% zamanı program hesaplama esnasında beklerken harcanıyor. Hesaplama sırasında kullanıcı aynı dosya üzerinde çalışmaya devam etmek istiyor. Bu nedenle arkaplan hesaplama ile kullanıcı hesaplama yapılırken çalışmaya devam edebiliyor.
»      Hesaplama Sırasında Kullanıcının yapabilecekleri:

• Sıradaki operasyonu programlamak
• Hesaplamayı durdurmadan o operasyonunun ayrıntılarını görüntülemek
• G-Kodlarını oluşturmak ve Raporlamak
• Bir önceki operasyonu analiz etmek
• CAD data ile oynamak

»      Verimlilikte Artış
-          NC – Özel Takım ile İşleme
Her hangi bir kesitin döndürülmesi ile elde edilen takım ile işleme yapabilir, Gerçekçi Talaş Kaldırma Simülasyonu izleyebilirsiniz.

-          Ara Kabalarda Havada Dolaşmalarının Azalması ve Çok Daha Kısa İşleme Zamanı

• “Minimum Stock Width” parametresi ile kolaylıkla işleme zamanında azalmayı ve takım yolu kalkmalarını engellemeyi sağlamış olursunuz. Bu komut sayesinde takımın finiş prosesinde rahatlıkla alabileceği fazla stokta 2. kere dolaşması da engellenmiş olur.
   
• Kullanıcılar genelde aynı alana birden fazla kaba işlemini arka arkaya yapmak durumnda kalırlar ve bu operasyonlarda farklı ofset değerleri vermeleri gerekebilir. (Örneğin ilk kaba operasyonda 0.5mm yüzey ofseti bırakırken, ikinci kaba operasyonda 0.3mm bırakılır) Artık sistem yüzey ofsetlerinde değişme olmasına rağmen temizleyeceği yerleri çok daha iyi bilir ve çok az havada gezmeler yaparak stoku temizler. Böylelikle ikinci kabadan sonra bile eşit şekilde dağılmış stok yaratılabilir.    

-          NC – Helisel İşleme
Tek giriş ve tek çıkış hareketi
Her Z katmanında geçiş hareketleri görünmez ve en alt yüzeyde iz bırakmaz.
o   Daha kısa işleme zamanı
o   Daha iyi yüzey kalitesi

-          NC – Kesici Takımlar & Tutucular
Çok daha şık görüntü, Kesici takım ve tutucu için kütüphane, Takım Üreticilerin sayfalarına direk bağlantı, Takım talaş kaldırma koşullarını Cimatron’ a import etme, Çok güçlü ve esnek takım oluşturabilme

CNC PLAZMA KESİM TEZGAHI

TEKNİK ÖZELLİKLER
1)GÜÇ ÜNİTESİ:

· HPR 260 jeneratör
· 50KW maximum güç
· 32 mm patlatarak 64 mm yandan girerek kesim kalınlığı
· Otomatik gaz kontrol ünitesi
· Hydifinition torç teknolojisi ile 7 dereceye kadar azaltılmış kesim yüzeyi açısı
· Kolay değiştirilebilen sarf seti ve torç bağlantısı
· Oksijen kesim için hazırlanmış hamlaç ve valf seti
· Oksijende 300mm ye kadar kesim imkanı

2)KONTROL ÜNİTESİ:
· Satronik CNC3010 kontrol ünitesi
· WindowsXP işletim sistemi
· USB bellek ile veri aktarım imkanı
· Network ağı ile bağlantı imkanı
· 0.01mm pozisyonlama hassasiyeti
· 30000mm/dak poziyonlama hızı
· Y ekseni için senkronize çalışan çift AC servo motor ve pinyon dişli tahriği
· X ekseni için AC servo motor ve triger kayış tahriği
· Aktif torç yükseklik kontrolü (THC)
· Çarpmalara karşı elektromekanik torç koruma
· Oksijen hamlacı için aktif yükseklik kontrol ünitesi.
· Sistemin ısınmalara karşı korunması için özel klima.

3)GÖVDE:

· 300mm HEB profil üzerine yerleştirilmiş, özel işlenilmiş yüksek sertlikte S49 tren rayı kızaklar.
· Y ekseninde Senkronize hareketi sağlamak için çift taraflı kramayer dişli .
· Raylar üzerinde hareketi kolaylaştıran aşınmalara karşı dayanımlı özel diskler.
· Üst gövdenin ısınmalara karşı korunması için gövde içerisinde cebri soğutma sistemi.
· 3000*8000 mm aktif kesim alanına sahip sehpa
· Aktif çalışma alanında açılan mekanik kesim sehpası hava emiş kapakları.

ONA AF-35 Kullanicisi DMP AERO firmasi Boeing 787 Dreamliner Üretim Asamasi Tedarik Zincirinde

Başarı Hikayesi: DMP www.dmp.aero firması, Boeing 787 Dreamliner Tedarik Zincirindeki Görevlerini Başarı ile yerine getirdi…..

Guipuzcoa DMP (Developments Precision Engineering – www.dmp.aero) firmasının Boeing 787 Dreamliner üretim sürecinde bulunması sayesinde Snecma CFM56 projesine ait parçaların geliştirilmesi ve üretilmesi konusunda kurulan komisyonda kendisine yer bulabilmiştir.

CFM56 projesi General Electrik Aviation (ABD) ile Snecma (Fransa) nın ortak girişimidir. Boeing 737 ve Airbus 340-200 ve 300 ailesinin gücünü sağlamakta olan dünya üzerindeki en verimli motor tipidir. Bu motor ayrıca Airbus A320 modellerinde opsiyonel olarak seçilebilmektedir.

Yüksek hassasiyetli parçaların tasarımı ve imalatı konusunda uzmanlaşmış DMP firması, Uçak ve Havacılık yedek parçaları konusunda Messier Dowty, Goodrich, Sener, Snecma ve Turbomeca ile olan projelere katılımı ve sunmuş olduğu ArGe çözümleri sayesinde “safety class 1 (1. sınıf güvenlik)” kategorisinde kendisine yer bulmuştur. 2010 Nisan ayında bu alanda 11 yılını tamamlamış olan firma Messier Dowthy aracılığı ve Boeing ile ortak mühendislik ile, Boeing 787 Dreamliner Ön Teker Grubunda maksimum 800mm boylarında 36 parçalık damping sisteminin üreticisi konumuna gelmiştir.

DMP tarafından satın alınan 3 adet yeni tel erozyon tezgahı ise ONA nın AF 35 modelidir. Bu modelin en önemli özelliği ise yeni yüksek güçlü dijital jeneratörü ONA Easycut sayesinde piyasadan temin edilebilecek standart tellerle 450 mm2/dk hizlara erişebilmektir. Tezgahın X-600, Y-400, Z-400, U-120, V-120 mm eksen hareketlerine vede X-1060, Y-750 ve Z-1500 mm tank ölçülerine sahiptir. Tezgahın maksimum parka taşına kapasitesi ise 1500 kg’dır.

Boeing projesi ile mühendislik yeteneklerini tamamen onaylanmış olması A350 projesinin kapılarını firmaya açmıştır.. Messier Dowty ise firmayı ana iniş takımları için aynı hizmetleri vermesi için davet etmiştir aynı zamanda başka önemli parçaların sorumluluğunu alma konusundada ilerlemektedirler. Bugüne kadar takip edilen havacılık sektörü yatırımları sonucu ortaya çıkan yatırım programında 2 milyon € nun üzerinde tezgah yatırımı ve 500 bin € takımlandırma yatırımı ihtiyacı ortaya çıkmıştır. Ona Electroerosion firmasından satın alınan AF-35 Tel Erozyon Tezgahı bu yatırımlar kapsamında gerçekleşmiştir.


ONA Tel Erozyon Tezgahları Türkiye Distribütörü UZTES MAKİNA A.Ş.dir
Telefon : 0212 613 27 12
www.uztesmakina.com
uztes@uzaymak.com

Büyük ölçülerde Avrupa'nın lider Tel Erozyon İşletmesi

Başarı Hikayesi: Lechner, Büyük ölçülerde Avrupa'nın Lider Erozyon İşleme Tedarikçisi

Almanyada yerleşik Lechner Stahl firması büyük ebatlı Tel Erozyon işlerinde yüksek boyutsal toleranslar ve yüzey kalitelerinin yakalanması konusunda uzmanlaşmış bir firmadır.
Lechner firmasının ana müşterileri Mercedes, Audi gibi otomotiv üreticileri yada Behr firması gibi otomotiv parça imalatçılarıdır. Aynı zamanda EADS ve MTU Aero Engines(Almanya’nın önde gelen Uçak Motoru üreticisi) gibi havacılık sektörünün önde gelen firmalarınında iş ortaklarındandır. Başka önemli bir müşterisi ise Almanya’da gemiler ve tanklar için büyük dizel motorları üretimi yapan Tognum firmasıdır. Lechner firmasının diğer müşterileri arasında büyük ebatlı tel erozyon işlerini dışarıda yaptıran büyük kalıp imalatçıları bulunmaktadır.

Tahminen Avrupa’da başka hiçbir firmada büyük parçaların erozyonla kesimi için ileri teknoloji ve kapasite anlamında bir başka firma daha yoktur. Lechner toplamda 4 adet ONA Erozyon tezgahına sahiptir. Büyük ölçülü olan KE 500, AX-10 vede özellikle dünyanın şu anda en büyük ölçülü çalışan tel erozyonu olduğu tahmin edilen en son satın almış oldukları AF 130 dikkat çekicidir.

Lechner ilk tel erozyon tezgahını 2000 yılında satın almıştır. O zamanlar Lechner firmasının ana işi ölçüsüne getirilmiş çelik satışı idi. Firma sahibi Rudi Lechner, müşterilerine satışını yaptığı ürünlerin katma değerini yükseltecek yeni hizmetler sunmak istedi. Mr. Lechner ana müşterilerinden Mercedes-Benz ile nasıl bir katme değer yaratbileceği konusunu görüştüğünde bu fikir ortaya çıkmıştır ve çeliği Tel Erozyon ile ölçüsüne ve şekline getirerek satma fikri oluşmuştur.
Lecner, Mercedes’in tavsiyesine uyarak büyük ebatlı ve yüksek parçaları kesebilecek bir erozyon tezgahı satın almak üzere ONA ile temasa geçmiştir. The first machine purchased by Lechner’in satın aldığı ilk tezgah ONA KE500 idi, bu tezgahtan o kadar memnun kaldıki yeni tezgahlar satın almaya devam etti. Şu anda toplam 4 adet ONA Tel Erozyon tezgahına sahiptir, özellikle AX10 ve AF130 dikkat çekmektedir.


ONA AF130: Lechner’in son yatırımı
X, Y, Z hareketlerinin 2450 x 2000 x 700 mm olduğu tezgahta hacim 1820 dm3 olmaktadır. Ayrıca 2450 x 2000 x 700 mm ölçülerine sahip iş tankı ONA AF130 tezgahını Tel Erozyon alanında rakipsiz bırakmaktadır. Tezgahta bulunan yüksek güçlü ONA Easycut dijital jeneratör, kesme hızına olumsuz etki yapmayacak şekilde 100% Elektrolitik Korozyonsuz olarak Ø 0.25 mm tel ile 370 mm2/dk hıza ulaşmaktadır. proving a cut 100% ONA Easycut kesilecek malzeme yüzeyine 100% nüfuz eder ve uzun parçalarda dahi elektrolitik korozyona engel olur böylece parça yüzeyinde oksidasyon ve kalite bozuklukları kesinlikle oluşmaz.
ONA AF130 tezgahında, 700 mm yükseklik dahil olmak üzere bütün kesimler havuzlu olarak gerçekleşebilmektedir. Havuzlu sistemde kesim ciddi anlamda kesim ortamını geliştirmektedir, özellikle karmaşık uygulamalarda, tel kopmaları ve hızın düşmesi engellenir. ONA AF130 modelinin bu üstün özellikleri Lechner firmasına ciddi rekabet üstünlüğü getirmiştir, müşterileri için büyük ölçülerde üretkenlik, kalite ve hassasiyet sağlamıştır.
Lecner firmasının yapmış olduğu işler arasında örnekl göstermek gerekirse Audi tarafından verilmiş olan bir siparişe ait resimleri görebilirsiniz, Audi V8 motorun boyuna kesimi görülmektedir. Ayrıca AX10 tezgahının komple tezgahın bütün çalışma tablasını kaplayan bir kalıp ile çalışırken gösteren resimde üstte gösterilmektedir (1950 mm genişlik vede 1600 mm boy).